En la era de la Industria 4.0, la gestión de la producción se ha convertido en el pilar estratégico de la competitividad empresarial. Las empresas de fabricación industrial en general, y por ende las empresas metalúrgicas, requieren de una gestión muy precisa de los recursos materiales, humanos y técnicos. El ERP Industrial se posiciona como la herramienta esencial para alcanzar este objetivo.
¿Qué distingue a un ERP industrial de uno genérico?
La revolución del ERP industrial
No todos los softwares de gestión son iguales. Mientras que un ERP de distribución o genérico puede gestionar compras y ventas, un ERP Industrial debe cubrir todas las necesidades de la fábrica, desde la planificación de compras, pasando por el diseño e ingeniería de producto y por todos los procesos productivos, hasta la logística.
A diferencia de los softwares genéricos, un ERP Industrial como Geinfor ERP Bushido está preparado para una fabricación dinámica:
- Gestión de costes reales: Mientras que los ERP genéricos no capturan costes directos de producción, el ERP industrial permite comparar los costes teóricos (definidos en el diseño) con los costes reales (materiales, fases, preparación y máquina), identificando desviaciones al instante.
- Fabricación contra pedido y personalizada: Tiene la capacidad de adaptarse a la fabricación de series cortas y productos a medida; no está diseñado de manera exclusiva para gestionar la fabricación en masa.
- Conectividad: Está diseñado para procesar datos provenientes de la sensórica en planta (IoT) y conectar la fábrica con el resto de departamentos, asegurando una “imagen fiel” de lo que ocurre en el taller.
GEINFOR ERP: Una solución vertical para la industria del metal
Geinfor ofrece una solución diseñada específicamente para el sector metalmecánico. Para una empresa del metal, donde el control de tiempos y materiales es crítico, Geinfor ERP ofrece ventajas competitivas específicas:
1. Control total y en tiempo real de la planta
La información no se exporta para analizarse a fin de mes; está viva. A través de cuadros de mando (KPIs), las personas responsables pueden monitorear el progreso de las órdenes y tomar decisiones estratégicas basadas en la situación actual. Además, el sistema incorpora un “Modo Planta” que permite al personal de planta usar tablets o pantallas táctiles para:
- Iniciar y finalizar tareas.
- Imputar cantidades y registrar tiempos productivos e improductivos (como cambios de bobina o preparación de máquina).
- Visualizar planos y listas de materiales.
2. Planificación avanzada y flexibilidad
El sistema permite gestionar todo el flujo industrial, definiendo escandallos y fases de producción que pueden ajustarse en cualquier momento. Para resolver los problemas de planificación habituales, Geinfor utiliza una “Cola de Centros”, donde se visualiza el trabajo por prioridad. La persona responsable puede reorganizar las prioridades arrastrando y soltando tareas, actualizando automáticamente las pantallas de los y las operarios y operarias. Además, mediante algoritmos matemáticos y diagramas de Gantt, se pueden simular escenarios para asegurar las entregas a tiempo.
3. Trazabilidad integral
En la industria del metal, saber el origen y destino de cada componente es vital. Geinfor ERP garantiza una trazabilidad ascendente y descendente completa. Desde la recepción de bobinas o materia prima, se asigna un identificador único asociado al lote del proveedor. Esto permite:
- Saber a qué producción exacta fue a parar un lote de metal específico.
- Actuar rápidamente ante defectos, identificando dónde está el material (en stock, en proceso o entregado).
- Gestionar el prorrateo de desperdicios.
4. Calidad Integrada
La calidad no es un proceso aislado. Para cada fase de producción (corte, mecanizado, ensamblaje), se pueden definir pautas de control (mediciones por valores o checklists) que el operario o la operaria completa directamente en su tablet, gestionando no conformidades en tiempo real.
Beneficios de implementar un ERP industrial
La implementación de un sistema como Geinfor ERP que abarca todo el flujo industrial y permite afrontar directamente los problemas principales de la gestión industrial representa una ventaja en sí misma. Al automatizar la captura de datos y la organización del trabajo, las empresas logran:
- Aumento de la productividad: Reducción de tareas manuales y administrativas.
- Reducción de errores: Minimización del fallo humano en la gestión de datos.
- Ahorro de costes: Identificación de ineficiencias y control de costes reales frente a costes teóricos.
En conclusión, para una empresa del sector metalmecánico, contar con un ERP vertical como el de Geinfor no es solo una mejora tecnológica, sino una necesidad estratégica para transitar hacia una fábrica inteligente, garantizando el control absoluto sobre procesos complejos y costosos.
“La presente publicación contiene información de carácter general, sin que constituya opinión profesional ni asesoramiento jurídico”.
